【石化】旋转凸轮泵输送高粘度介质的优势

旋转凸轮泵输送高粘度介质的优势

    在油库需要坚固和可靠的泵。对于这种情况，主要任务包括油的传输或往油罐注油，以及其他形式的运输。能够吸入流体并且流向可逆的泵可广泛用于各种应用。精炼工业同样能够利用这些不同的产品特性。石化产品如重油、煤油、燃料油以及生物柴油需要采用的泵需满足精炼设备所需具备的强制要求，还需要有能力应对高粘度和低粘度的介质，同时也得适用于需要缓和泵送工艺的介质。与离心泵形成反差的是，旋转凸轮泵可以泵送各种介质。离心泵只能较为经济地泵送粘度不超过200mm2/s的介质。另外，螺杆泵只能在8巴的压力下泵送粘度15mm2/s以上的介质。这些泵的能耗随粘度升高而增加，螺杆泵（紫色曲线）和旋转凸轮泵（蓝色曲线）的能耗比较：在粘度为60mm2/s时，两种类型的泵的所需能耗均为55千瓦。在介质粘度增加时，螺杆泵的所需能耗显著升高。在粘度为375mm2/s时，螺杆泵所需能耗为75千瓦，而旋转凸轮泵的能耗仅需48千瓦，对于具有NBR外层的旋转凸轮泵（橙色曲线）来说，能耗仅为45千瓦。跟螺杆泵相比，旋转凸轮泵在高粘度的场合可减少能耗约40%，因此其节能经济效应十分显著。

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