什么是凸轮泵—青岛罗德帮你走出误区！

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凸轮泵,又称转子泵,罗茨泵.其工作原理与罗茨风机相近.
　　工作原理:凸轮泵通过转子的啮合来改变两转子与泵室之间的工作容积变化,从而实现对流体的吸排.转子翼在泵壳内的圆周流道中旋转.在转子啮合脱开侧,随着转子的持续旋转,转子脱开侧的空间容积从小变大,在吸入端口形成真空,将流体吸入泵内.两转子将转子室分隔成几个小空间,并按一定次序运转.流体通过转子顺着容积流动的方向被输送至出料口,在转子啮合侧的空间的体积从大变小,从而将流体挤入输出管路中去.

　　转子泵的选用需要考虑介质特性，工艺参数和工作现场条件
　　1,介质特性
　　介质特性指介质的物理和化学性质.如:
　　腐蚀性,磨蚀性,毒性
　　固体颗粒含量及颗粒大小
　　介质密度
　　介质粘度(液体的粘性大小可用正常泵送温度下的粘度表示.常用动力粘度 和运动粘度 表示)
　　汽化压力等.
　　2,操作工艺参数
　　操作工艺参数主要有所需流量Q,额定进口压力Ps,额定出口压力Pd,额定压差,进口介质温度,装置气蚀余量NPSHa等.
　　3,现场和公用条件
　　指泵安装位置(如室内,室外,加热,不加热,所处的危险区域类),环境温度,特殊环境条件(如粉尘,烟气,腐蚀性大气等),电气条件,冷却水条件,仪表空气压力等条件.
　　优先选用转子泵的场合
　　许多人在选泵时，往往有一个思维定式，即优先选用离心泵。这个定式在许多场合还是对的。但在以下场合，应优先考虑转子泵：
　　粘性液体;(2)需要计量的场合;(3)需要自吸的场合;(4)含有气体的场合;(5)小流量的场合;(6)需要对介质柔和的泵;(7)需要反转的泵;(8)高压力场合。
　　

       转子泵能够输送的介质粘度范围非常宽，它能处理粘度非常低的介质，例如液化石油气，液氮等，也能处理非常粘的特殊介质，如粘度达2000000SSU的特粘介质。
　　对离心泵，随着粘度的增加，其流量，扬程下降，功耗增加。如果粘度较大，离心泵将很可能气蚀。
　　对转子泵而言，一方面随着粘度的增加，内部泄漏量下降，容积效率提高，流量增加，从而使泵的效率提高，功耗降低。
　　非牛顿液体，如油脂，纤维素混合物，油漆，淀粉糊，泥浆和糖料等，在温度不变的情况下，如液体受到扰动，粘度就会发生变化。如果使用离心泵，当粘度变大时，流量扬程就不能满足需求，电机也要超载。因此对非牛顿液体，转子泵就更合适不过了。所以当介质粘度较大或输送非牛顿液体时，应选用转子泵。
　　泵的自吸功能，指泵在启动前不需要灌泵，经短时间运转，靠泵本身的作用即可将液体吸上来，投入正常运行。离心泵，除特殊设计的自吸式离心泵外，没有自吸功能。转子泵具有自吸功能，在其转子湿润的情况下，可形成635-710mmHg的真空，因而在进口处能排出空气，吸入液体。转子泵由于具有自吸功能，因此允许液体中的含气量较大，一般可达20%左右，这是离心泵所不能比拟的。离心泵在含气量超过5%的时候就会发生振动噪声和腐蚀，时间一长会出现腐蚀加剧或断流，断轴现象。
　　有些生产装置，在一段时间内液体需从甲处输送至乙处，在另一段时间内液体又需从乙处输送至甲处。另外有些生产装置，进口管容易堵死，需要反冲，等等。这往往要求泵具有反转功能。离心泵不能反转，而许多转子泵有反转功能。