如何做好转子泵设备预防性维修(一）

如何做好泵设备预防性维修？
　　石化泵设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行维修，包括各类计划维修和计划外的故障维修及事故维修。石化泵设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查、设备修理以及更换。

1.事故后维护
在设备工作到有明显故障发生后维修策略，采取的措施是将损坏的设备或元件拆下来进行修理或更新。
特点：
①维修的费用高且浪费时间，耽误正常生产。
②储备各种零配件以供替换；配备更多维修工应付维修。

2.定期预防性维修
按照预定的时间间隔到现场进行维修，在重大故障发生以前对设备进行修理或更换。
特点：
①维护成本要比事故后的维护节省。
②维修的时间间隔安排不当，会造成不必要的过多维护。

3.润滑轴承的保养
1）、润滑油的检查
1）定期检查润滑油的油位和油质。
2）润滑油的检查：
如果样品看似云雾状，油乳化。
如果样品程变暗的颜色或变浓稠，那么可能表示润滑油已经开始碳化

2）、润滑油的更换
更换要求：使用新鲜的润滑油对油路进行冲洗。更换润滑油时，应确保所更换的润滑油新、旧型号相同，并补充之满足要求的油位。必须严格三级过滤。
更换周期：使用油浴式的润滑系统，如果油温在 60℃以下，且润滑油没有受到污染，则一年更换一次润滑油即可。如果油温在 60-100℃，则一年需要更换四次润滑油。

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